汽車配件金屬包膠注塑模具通過模流分析技術(shù)精準控制膠料流動，實現(xiàn)金屬與塑膠的緊密結(jié)合，有效避免氣泡與應(yīng)力集中問題。模具集成智能溫控系統(tǒng)與多向抽芯機構(gòu)，可滿足轉(zhuǎn)向系統(tǒng)連接件、傳感器外殼等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型需求，確保零部件一次成型，提高生產(chǎn)效率與良品率。采用模塊化設(shè)計，該模具能快速適配不同車型的零部件生產(chǎn)，縮短換模時間，提升生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)效率。經(jīng)激光表面處理的模腔具備高耐磨性，配合熱流道系統(tǒng)降低材料損耗。憑借
汽車配件金屬包膠注塑模具通過模流分析技術(shù)精準控制膠料流動，實現(xiàn)金屬與塑膠的緊密結(jié)合，有效避免氣泡與應(yīng)力集中問題。
模具集成智能溫控系統(tǒng)與多向抽芯機構(gòu)，可滿足轉(zhuǎn)向系統(tǒng)連接件、傳感器外殼等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型需求，確保零部件一次成型，提高生產(chǎn)效率與良品率。
采用模塊化設(shè)計，該模具能快速適配不同車型的零部件生產(chǎn)，縮短換模時間，提升生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)效率。
經(jīng)激光表面處理的模腔具備高耐磨性，配合熱流道系統(tǒng)降低材料損耗。憑借高精度重復(fù)定位，模具可生產(chǎn)符合防水防塵標準的零部件，保障新能源汽車電池密封組件、智能座艙結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量與可靠性。
